Магнитный cверлильный cтанок Вектор МС-40 (МС-4)

Станок сверлильный на магнитном основании МС 40 производится с 2004 года по отлаженной технологии и только из немецких комплектующих. Машина рассчитана на долгую и интенсивную работу. Магнитный станок МС-4 имеет усовершенствованный двухскоростной мотор немецкой фирмы «Eibenstock», который обладает большим запасом мощности. Каждый двигатель, который будет установлен на сверлильную машину, проходит специальные испытания и тестирования в лаборатории завода ЗАО НПО «Вектор». На станок установлена японская электроника, которая гарантирует безопасность при выполнении работ и долгий срок службы аппарата. Станок работает с различными видами инструмента. Магнитный станок имеет систему водяного охлаждения, бачок которой крепится на двигателе. При выполнении потолочных работ жидкость подается под давлением.

Диаметр сверления корончатым сверлом составляет 40 мм, обычным сверлом — 23 мм.

При поставке сверлильного станка МС-4, вы получите полностью готовый магнитный станок для немедленного выполнения работ. Применяются специальные сплавы для достижения минимального веса. Магнитная дрель МС-4 имеет удобный и компактный металлический ящик с ручкой.

ОСОБЕННОСТИ

Жесткая переносная конструкция;

Выполнение практически всех задач по обработке отверстия;

Работа с различными видами инструмента.

Двигатель

Тип двигателя: электрический (220 В)

Мощность: 1,0 кВт

Рабочие характеристики

Макс. диаметр сверления: 40 мм

Макс. диаметр кольцевой фрезы: 40 мм

Макс. диаметр спирального сверла: 13 мм

Макс. диаметр зенкера: 40 мм

Рабочий ход: 124 мм

Держатель: Weldon 19

Частота вращения: 400 об/мин

Размер магнита: 84×168×41,5 мм

Прижимная сила магнита: 10000 Н

Количество скоростей: 1

Габариты

Размер: 255×206×509 мм

Вес: 12,7 кг

Магнитные сверлильные станки предназначены для нужд машиностроения, строительства, судостроения, ремонтных подразделений. Отличаются мобильностью, компактностью и малым весом. Способны вести обработку в труднодоступных местах и прямо на детали. Крепление к горизонтальной и вертикальной поверхности обеспечивает электромагнит. Минимальная толщина стального основания для установки 9 мм.

По типу установленного привода:

 
• электрические – с питанием от сети 220 В или аккумуляторов;
 
• пневматические – для работы во взрывоопасных условиях и местах отсутствия электричества.
 

По способу вращения шпинделя:

 
• ручные – движение передается от штурвала;
 
• автоматические – работают при включении привода.
 

По компоновке:

 
• вертикальные – с верхним расположением шпинделя;
 
• угловые – с горизонтальной установкой двигателя, соединенного с угловым редуктором и вертикальным шпинделем. Отличаются небольшими габаритами и высотой.
 

К основным характеристикам, которые учитываются при выборе, относится мощность, максимальный диаметр сверления, диапазон частот вращения шпинделя, тип посадки инструмента (конус Морзе), прижимное усилие для установки станка.

Магнитный сверлильный станок — оснащенное магнитной подошвой мобильное оборудование, которое выполняет несколько операций (сверление, зенкование, нарезание резьбы и прочие). С помощью такого оборудования обрабатывают детали, которые невозможно положить на верстак.
 

Станок MBA-38/1
 

Магнитные станки используют для:

• обработки крупногабаритных деталей или элементов, в том числе собранных в готовую конструкцию;
• работы в полевых условиях, например, при ремонте автомагистралей, мостов и т. п.;
• установки в ограниченном пространстве, в том числе на большой высоте (например, на опоре ЛЭП);
• ремонта крупногабаритной техники, опорных конструкций, морских судов, трубопроводных магистралей.

Оснащение рабочей части магнитного станка корончатым сверлом дает возможность делать «глухие» отверстия диаметром до 200 мм, глубиной до 150 мм.
 

Применение сверлильного станка
 

Выпускают модели с ручной и автоматической подачей сверла, мощностью от 0,8 кВт, массой до 60 кг. В паспортных характеристиках обязательно указывают максимальный диаметр обычного и корончатого сверла, совместимый со станком, допустимую глубину сверления. Для безопасности оператора предусмотрена функция выключения сверла синхронно с подошвой. То есть невозможно включить агрегат, не закрепив его на поверхности.