ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БРОНЗОВЫХ ПОЛОС
Метод изготовления сортамента зависит от требуемой толщины и марки сплава. Обработка давлением осуществляется для деформируемой бронзы, к ним относятся следующие марки:
• БрБ2 – сплав меди и бериллия, обладает износостойкостью, благодаря низкому коэффициенту трения;
• БрОФ6,5-0,15 – оловянно-фосфористая бронзы;
• БрОЦ4-3 – сплав меди, олова и цинка;
• БрАЖН10-4-4 – бронзовый сплав алюминия, железа и никеля, имеет повышенной термообработкой прочность;
• БрХ1- хромированная бронза;
• БрА9Ж4 – алюминиевый сплав с примесью железа;
• БрАМц9-2 – алюминиево-марганцевая бронза;
• БрХЦрТ – сплав хрома, циркония и титана позволяет добиться прочности и износостойкости;
• БрНБТ – медная основа с никелем, бериллием и титаном;
• БрАЖМц10-3-1,5 – объединены алюминий, железо и марганец;
• БрКМц3-1 – союз кремния и марганца;
• БрКБ2,5-0,5 – кремнево-бериллиевая бронза.
Литьем производится сортамент марок БрОЦС5-5-5 и БрОФ10-1. Обладает высокими коррозионными свойствами, низким коэффициентом трения. В отличие от горячекатаной полосы обладает меньшей толщиной - от 0,2 до 125 мм, ширина от 100 до 700 мм.
ПРЕИМУЩЕСТВА И СФЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Область применения бронзовой полосы включает производство электротехнического оборудования, механизмов транспорта. Широко используется в химической и энергетической промышленности, машиностроении и приборостроении. Это оправдано длительным сроком эксплуатации, высокой теплопроводностью. Отдельные марки, устойчивые к морской воде, изготавливаются для судостроения. Благодаря эстетическим и антикоррозийным качествам полосы из бронзы используются при оформлении интерьеров, кровли и фасадов.