Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб максимальным диаметром 460 мм и прямоугольной профильной заготовки 650x350 мм под углом 90гр.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроив шкалу на дисплее необходимой длины получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
В стандартную комплектацию входят:
- Ленточнопильный станок
- Ленточнопильное полотно, установленное на станке
- Сенсорный экран управления на поворотной панели
- Гидравлические зажимные тиски
- Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером
- Гидроцилиндр подъёма пильной рамы
- Регулировка подачи пильной рамы
- Лампа дополнительного освещения
- Механическое натяжение полотна
- Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 23-95 м/мин
- Система охлаждения режущего инструмента и заготовки
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая в движение от движения шкива
- Пистолет для смыва стружки
- Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90гр; 15гр; 30гр; 45гр; 60гр.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1гр, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 650мм
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 23-95 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Термозащита электродвигателя.
- Высота от пола до основания тисков – 900мм.
- Система смазки и охлаждения полотна + пистолет для смыва стружки.
- Гидравлическая система регулирования усилия резания.
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
Мощность двигателя 5,5 кВт (3-х фазный)
термозащита перегрузки двигателя, servo-двигатель
Мощность гидравлической станции 1,1 кВт
Мощность системы СОЖ 90 Вт (0,09 кВт)
Вращение пилы От 0 до +60 градусов (автоматический поворот рамы от ЧПУ)
Привод зубчатый (червячная передача)
Скорость резания 23-95 м/мин
Рабочая зона +90гр +45гр +60гр
460 460 310
650х350 460х350 310х350
Габариты ленты 41х1,3х5220 мм
Скорость подачи заготовки 0-50 мм/c
Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков 650 мм
Точность подачи заготовки 0.5/100 мм
Точность реза на отклонение по перпендикулярности заявленная погрешность 0,3 мм. на 100 мм сплошного сечения
Рабочая высота стола 900 мм
Объём гидравлического бака 80 л
Объём бака СОЖ 22 л
Система смазки и охлаждения полотна + пистолет для смыва стружки +
Лампа дополнительного освещения +
Дисковая щётка для очистки полотна от стружки +
Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски +
Размер упаковки (ДхШхВ) 2920х2180х2170 мм
Размер упаковки стола подачи упакован вместе со станком
Общие габариты станка, установленного в рабочее положение (ДхШхВ) 2750x3250x1900 мм
Отдельные габариты стола подачи (ДхШхВ) 2000х650х900 мм
Масса нетто/брутто 2020/2320 кг.
Страна производитель Китай
Гарантия 12 месяцев
пн-пт 9:00-18:00, в нерабочее время консультация по тел.+7 (423) 295-26-08